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沸石转轮

  • 产品型号:ZCR
  • 产品时间:2020/04/17 01:22:13
  • 简要描述:海州沸石转轮就是根据沸石分子筛的吸附和脱附原理,专门用于处理有机废气的设备,本产品主要用于石油化工、汽车制造等行业所产生的 VOCs(常见的成分碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、氨类等)有机气体,具有低压损、效率高、稳定性好、无吸附损耗、噪音小、寿命长等优点。
  • 产品概况

沸石分子筛的吸附是一种物理变化过程。产生吸附的原因主要是分子引力作用在固体表面产生的一种“表面力”,当流体流过时,流体中的一些分子由于做不规则运动而碰撞到吸附剂表面,在表面产生分子浓聚,使流体中的这种分子数目减少,达到分离、清除的目的。由于吸附不发生化学变化,只要设法将浓聚在表面的分子赶跑,沸石分子筛就又具有吸附能力,这一过程是吸附的逆过程,叫脱附或再生。由于沸石分子筛孔径均匀,只有当分子直径小于沸石分子筛孔径时才能很容易进入晶体内部而被吸附,所以沸石分子筛对于气体和液体分子就犹如筛子一样,根据分子的大小来决定是否被吸附。

海州沸石转轮就是根据沸石分子筛的吸附和脱附原理,专门用于处理有机废气的设备,本产品主要用于石油化工、汽车制造等行业所产生的 VOCs(常见的成分碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、氨类等)有机气体,具有低压损、效率高、稳定性好、无吸附损耗、噪音小、寿命长等优点。 其工艺原理如下图所示:

沸石转轮工艺原理

沸石转轮工艺原理

一、沸石转轮选型及废气系统设计注意事项

转轮前置过滤器每级滤袋要设置单独的压差表,定期检查过滤器的压差,超过系统设计范围说明滤袋已被粉尘堵塞严重,需要及时更换滤袋。

一般工程设计中,吸附风机、脱附风机分别位于吸附出口和脱附出口,整个吸附管路和脱附管路均为负压设计,这样布置的优点是可以降低整个系统对密封结构硬性指标的要求,从而增加了整个系统的可靠性。因此,转轮壳体的检修门默认均为负压门,转轮脱附区的密封结构也按负压处理,如果系统设计时风机布置为正压,请提前告知海州环保,以便大家及时调整转轮的局部设计,更大限度的适应客户的工况需求。

二、转轮设备安装地基条件

分子筛转轮设备为水平式安装,由于运行转速非常低(约 2‐4 转/小时),地基设计时可忽略振动载荷的影响。地基应至少高于周边地势50‐100mm,地基整体平面度应小于5mm(不合格的设备基础会在雨天导致大量积水,如果不能按时排走会导致转轮箱体底面长期浸泡在积水中,加速箱体底部生锈,影响转轮箱体的使用寿命)。

三、转轮设备的吊装

转轮的上、下箱体都设置了吊耳,设备吊装、转运过程必须按设备指定的吊点位置。吊装用的吊带必须有足够的长度,起吊时吊带夹角不得大于 90 度,转轮设备的安装及转运需要考虑转轮的重量及重心位置,需要由专门从事起重吊装工作的人员进行相关操作(关于转轮安装过程详细要求见转轮安装引导书)。

四、转轮设备单机运行注意事项(单机运行是指吸附、脱附管路不工作的情况下对转轮机械结构的初步测试)

1、运行前详细检查转轮内部及周边区域,确保转轮的运输工装、拉杆、临时的支撑、各类工具均拆除或清理;

2、检查转轮传动系统,确保全部螺栓、紧定螺钉已紧固;

3、检查转轮的链条张紧机构、张紧弹簧的张紧度;

4、检查转轮芯轴的轴端挡盖是否安装正确,轴承的固定螺栓是否拧紧(轴端挡盖仅用于3250以上的转轮规格);

5、检查脱附区、冷却区密封条的安装方向是否与转轮转向一致,错误的安装方向有可能会对转轮表面造成损伤;(密封条的方向详见安装引导书)

6、转轮开机前再次确认转轮顶部及内部周边区域是否有人作业;

7、开机时先点动测试,确认电机转向是否与转轮标识指定方向一致,如果不一致需彻底切断电源, 再对转轮驱动电机进行调向;

8、开机运行后,检查链轮与链条是否存在啮合不顺畅的情况;如果出现啮合困难和异常的振动需要及时调整链条和传动结构;

9 、转轮稳定运行 6 小时以上,确保无其它机械故障后再进行整个废气处理系统的测试。

五、废气处理系统整体运行注意事项

1、系统开机时,转轮驱动电机、吸附风机、脱附风机先开机运转10-20分钟,检查转轮各个传感器是否正常(接近开关、压差表、测温传感器),确认没有问题后再打开脱附管路的加热源(加热源指的是换热器等用于脱附管路的加热设备);

2、吸附风机、脱附风机运行过程中不要打开检修门,不要碰触传动链条、脱附管路的高温区域,防止夹伤或烫伤;

3、系统停机时,先关闭脱附管路加热源,吸附风机和脱附风机正常运转,确保吸附风速>1.5m/s 至冷却出口空气温度<100℃;

4、高温脱附必须由我方现场引导或监督实行;

5、喷淋系统常闭,接入常压自来水,不得使用工艺循环水,采用外部手动控制,清洗转轮和高温再生时由我方引导进行。

六、如何选购沸石转轮

1.选择沸石含有率高的

沸石含有率直接决定了吸附效率,所以沸石含有率至关重要。

2.选择疏水性好的

沸石的吸附性能好不好,不仅要看其比表面积是否足够大,还要看疏水性是否卓越,尤其是在废气湿度大于60%的环境下,更是考验沸石的疏水性,疏水性差的沸石易堵塞细孔,从而降低吸附效率。因此为了保证吸附性能,比表面积和疏水性缺一不可。

3.选择脱附效率高的

沸石的净化效率高不高,不能只看吸取性,脱附功能也相当重要。若脱附功能不能达到近乎完全的话,久而久之就会非常影响沸石的吸附效率,直接影响沸石的使用寿命。而沸石耐高温,脱附温度较高 ,不会发生反应热。

大家设备的不同之处:
1.吸附选择性更强
孔径大小整齐均一,离子型吸附剂,能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附。
2.疏水特性更好
高速吸附空气中的水分子,对VOCs进行选择性吸附
3.吸附能力更大
吸附容量大,单级吸附效率可达90~98%,在较高的温度下仍然具有较强的吸附能力
4.耐高温、不燃
具有良好的热稳定性,脱附温度180~220℃,使用中耐热温度可达350℃,脱附彻底,VOCs浓缩倍率高

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